青島鋼管每個細節都要把控，做好質量，才能保證生產效益
要想真正的把青島鋼管事業做大做強，要從各個方面做到完善，也不是一件簡單的事情，每個細節都要把控，做好質量，才能保證生產效益。下面是青島無縫管華騰給出的幾條關于鋼管的一些知識，僅供參考。
1、采購中控制不銹鋼材料的質量一定要把好關
當前市場上原材料存在質量不同、以次充好的現象，在原材料采購過程中要嚴格掌握與控制。首先，對供方要進行評價和選擇，建立供方的評價報告、質量記錄等，采購信息要清晰、完整；其次，要有廠家的質檢報告。對采購回廠的材料要進行化驗分析。所以安全起見，建議到大的鋼廠去采購。
可以消除管件生產過程中的應力，降低使用過程中應力腐蝕的可能。可以消除管件加工過程中的改性現象，恢復材料的耐腐蝕性能。可以還原不銹鋼材料表面的自然的光亮。（這種光亮和拋光的亮不一樣）。其次，管件在焊接和固溶過程中一定要采用氣體保護，因為在焊接工藝和固溶處理工藝，使用氣體保護可以大幅度提高不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕性能，從而大幅度增加青島無縫管的使用壽命。因此，固溶是提高不銹鋼管件使用安全和防蝕的重要措施，采用固溶工藝，會使加工成本有所上升，但增加了安全系數。
2、合理工藝和技術措施，控制管件壁厚
擠壓成型優點是：在擠壓過程中通過補料方式使“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄，達到青島無縫鋼管質量要求。而脹形工藝優點是加工性能較穩定，表面光滑回彈小，缺點是管材壁厚減薄。
不管是采用擠壓工藝或是脹型工藝，保證管壁厚度，保證質量是前提，也是華騰對成本、質量、技術要求的具體體現。在國內市場上經常有廠家向客戶推銷過于廉價的不銹鋼水管，大多數都是犧牲管材壁厚和強度，這對薄壁不銹鋼管道的連接與安全帶來隱患。
3、固溶是提高管件質量不可缺失的工序
固溶工序可消除生產過程產生應力和晶間變化，大家都很清楚，盡管固溶每噸會增加成本2600—2800元之間，但它是提高抗腐蝕能力的重要措施，應在管件成型加工完成后進行固溶，才能真正起到保護作用，不可省略。
若在電流的持續作用下，腐蝕速度加大，能在短時間內腐蝕構件。生產過程中的預防。在不銹鋼管件生產其，要考慮到管件在使用中的安全和防止腐蝕的因素，在加工中對不銹鋼管件一定要采取固溶處理，這項熱處理至關重要。不銹鋼管件經過成型焊接等工藝后，金屬分子結構會發生一定變化，經過1050℃的固溶處理（采取氫氣保護處理）對管件具有良好的改善作用：一是可以消除管件焊接中的敏化現象，提高焊縫的耐腐蝕性能。二是可以恢復管件生產過程中的晶間變化，防止使用過程中的晶間腐蝕。